目录
序一:貌似没做惮实则没想到
序二:给读者的几点说明
作者简介
引言:供应链的三道防线 / 1
第一篇
供应链的第一道防线:需求预测 / 13
你没法回避需求预测 / 13
【小贴士】推拉结合也离不开预测 / 15
【小贴士】要预测,是因为供应链响应能力有限 / 16
【小贴士】没有预测,意味着有多个预测 / 17
需求预测是“从数据开始,由判断结束” / 18
【小贴士】存量来自数据,增量来自判断 / 21
从数据开始:谁的数据 / 23
从数据里面学什么:以发货记录为例 / 26
【小贴士】数据远比我们想象的要多 / 30
【小贴士】光有数据,没有判断会怎么样 / 32
由判断结束:谁的判断,判断什么 / 34
寻找和管理“大石头”(一):聚焦重点,好钢用在刀刃上 / 37
寻找和管理“大石头”(二):尽早发现,尽快纠错 / 41
寻找和管理“大石头”(三):他没说,你问了没有 / 50
【小贴士】聚焦重点客户的重点变化 / 53
谁在做需求预测:兼谈计划的进化史 / 56
【小贴士】让听到炮声的人做计划是个误区 / 58
【小贴士】为什么没法建立独立的计划职能 / 61
计划与执行的分离:某快消品公司的组织设计案例 / 63
需求计划做什么:快消品行业为例 / 70
什么样的人适合做需求计划 / 75
【小贴士】分析能力是可以评估的 / 77
【小贴士】如何提高需求计划人员的影响力 / 79
需求预测汇报给哪个部门 / 80
【小贴士】计划与执行的二度分离 / 83
【小贴士】需求预测汇报给销售vs. 一线销售提需求 / 84
如何做准预测:选择合适的预测颗粒度 / 85
【小贴士】自来水模式的预测机制 / 88
【小贴士】SKU和SKU泛滥 / 93
案例:谁的预测更准,销售还是计划 / 96
为什么一线销售做不好需求预测 / 106
【小贴士】一线销售做预测vs. 主教练兼任总经理 / 108
【小贴士】如何应对向渠道压货行为 / 110
【小贴士】销售目标10万,年中调为8万,现在能做6万,怎么办 / 111
既然做不好,为什么一线销售还在做预测 / 113
【小贴士】即便考核,也没法让一线销售“做准”需求预测 / 115
销售提需求,计划做判断,如何 / 117
需求计划的绩效考核 / 119
【小贴士】要不要考核预测准确度 / 123
【小贴士】销售老总要对需求预测的最终结果负责 / 126
【小贴士】按哪个预测评估准确度,非限制性预测还是限制性预测 / 127
预测不是衡量准确性,而是偏差率 / 129
【专题一】长周期物料的预测:需求预测的一大难点 / 133
【专题二】计划体系改进:你不能忽视现状的合理性 / 137
【专题三】改善计划以改善供应链:一个本土企业的变革之路 / 145
本篇小结 / 151
第二篇
供应链的第二道防线:库存计划 / 153
预测之不足,安全库存来应对 / 154
【小贴士】你是怎么设定库存水位的 / 156
安全库存的设置:库存计划的看家本领 / 158
【小贴士】当需求陡变时,如何量化需求的不确定性 / 159
【小贴士】供应周期如何确定 / 161
【小贴士】你知道缺货的代价,但不缺货呢 / 166
【小贴士】服务水平不能是一笔糊涂账 / 167
【小贴士】承诺的是服务水片还是库存水平 / 170
【小贴士】适当拔高预测,不就替代安全库存了吗 / 173
会设安全库存,再订货点就很容易 / 175
【小贴士】再订货点法的几个变种 / 177
【小贴士】设再订货点,还是安全库存+预测 / 180
为什么不能一刀切地设置库存水位 / 184
库存计划要学,而不是赌徒 / 188
【专题一】VMI是好东西,对供应商也是 / 190
【小贴士】VMI和寄售没关系 / 191
【小贴士】VMI的库存水位如何设置 / 195
【小贴士】VMI是对供应链三道防线的终极挑战 / 199
【专题二】“长尾”产品:库存计划的终极挑战 / 201
库存计划的优化:组织和系统的博弈 / 218
高库存、高服务水平是怎么来的 / 223
库存究竟多少才算合理 / 226
【小贴士】库存的边际周转率 / 228
【小贴士】优化能力来优化库存 / 230
四分法来识别、管控库存风险 / 233
【小贴士】所有的短缺,最后总是以过剩收尾 / 237
库存控制:应对“打不死的妖怪” / 240
【案例】三管齐下缩短周转周期,降低周转库存 / 244
【小贴士】聚焦成本vs.聚焦库存 / 249
降库存要避免互扣人质的死循环 / 250
降库存是推动意志力极限 / 255
本篇小结 / 258
第三篇
供应链的第三道防线:供应链执行 / 261
催货是有学问的 / 263
【小贴士】虽然抱怨,但其实最喜欢的还是催货 / 267
把自己做成大客户,驱动供应商快速响应 / 269
要不要给供应商预测 / 274
【案例】日本供应商供不了货 / 275
计划能随意变动吗:你得尊重供应链的刚性 / 280
人都在忙什么?在做信息系统的事 / 282
ERP:信息系统的核心应用 / 288
【小贴士】为什么MRP跑不起来 / 291
电子商务:供应商的电子连接 / 302
【小贴士】采购自动化带来的更快、更多、更便宜 / 312
本篇小结 / 315
后记:每一次相遇都是久别重逢 / 317
作者简介
刘宝红
刘宝红,畅销书《采购与供应链管理:一个实践者的角度》《供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案》《供应链管理:实践者的专家之路》作者,“供应链管理专栏”(www.scm-blog.com)创始人,西斯国际执行总监。
在供应链管理领域,刘先生有十几年的丰富经历,主要来自硅谷高科技界,集中在制造行业。从2000年起,刘先生便在美国学习和实践供应链管理。他先在半导体设备制造行业,从事供应商开发和管理,在全球采购产品、服务和技术;后转入供应链计划领域,支持一高科技公司每年13亿美的服务备件业务。他的团队分布在美国、德国、法国、日本、韩国、新加坡、中国大陆和中国台湾,客户遍及亚太、欧洲和北美。
从2004年起,刘先生致力于介绍、宣传供应链管理,帮助本土企业制定供应链转型战略、完善供应链管理、培养中高层管理人员。他跟海尔、华为和中国移动等有多年合作,并为几十家海内外企业提供内训服务,包括通用电气、诺基亚·西门子、阿克苏诺贝尔、林德、日立、喜利得、中国电信、海信、创维、TCL、长虹、美的、比亚迪、信利光电、视源电子、金风科技、振华重工、三一重工、特变电工、中建一局五公司、海思、上海微电子、北方微电子、中兴、烽火通信、锐捷网络、科瑞集团、国电南自、华润置地、中海壳牌、天珑移动、OPPO、vivo、华为终端、老板电器、威高、西贝莜面村、海鸥卫浴、华孚色纺、安踏、双汇、香飘飘、超威、药明康德等。他的内训客户还包括大批新兴电商,比如找钢网、美菜网、史泰博、Wook、微鲸科技、小米等。
刘先生的专著《采购与供应链管理:一个实践者的角度》于2012年由机械工业出版社出版,2015年再版,并多次印刷,每年居供应链管理门类销量榜首,深受广大供应链管理专业人士喜爱。他的第二本专著《供应链管理:高成本、高库存、重资产的解决方案》自2016年5月出版以来,迅速跃居供应链管理综合排名榜首(京东、当当网站)。他的第三本专著《供应链管理:实践者的专家之路》于2017年4月出版,很快便成为供应链职业发展和职能建设领域的最爱。围绕这三本畅销专著,刘先生推出一系列培训,先后培训了千百家国内外公司的员工,全面覆盖汽车家电、电信设备、航空航天、机械制造、石油石化、快时尚等多个行业。
(咨询特价)年,刘先生创办了“供应链管理专栏”(www.scm-blog.com),坚持原创,探讨、传播供应链管理的基本实践,年访问量数百万人次。以该网站为平台,他与海内外供应链专业人士保持紧密,多次在大型会议做专题报告或圆桌讨论,包括美国供应管理协会(ISM)和中国物流与采购联合会的年会、ISM China年会、中国供应链管理与制造业峰会、中国石油装备采购国际峰会、售后市场供应链管理论坛等。他还在中石油的第一届供应商年会上做主题发言,并应邀出席海尔的第一届供应商年会。此外,刘先生与多家一流大学紧密,先后为同济大学、上海交大、中欧商学院、复旦大学、厦门大学和美国普渡大学的MBA、EMBA、EDP学员做专题报告。
刘先生毕业于同济大学,师从丁士昭教授,获项目管理硕士学位;后赴美国,在亚利桑那州立大学读商学院,获供应链管理的MBA。留学期间,他在美国高级采购研究中心(CAPS Research)做辅助研究,广泛接触采购与供应链管理的最佳实践。刘先生是美国供应管理协会(ISM)认证的注册采购经理(C.P.M.),通过APICS的生产与库存管理认证(CPIM),接受了亚利桑那州立大学、摩托罗拉和霍尼韦尔的六西格玛培训,是六西格玛黑带。
刘先生现旅居硅谷,频繁往返于中美之间,通过培训、咨询帮助本土企业提高供应链管理水平。如欲他,请电邮至 bob.liu@scm-blog.com,或致电136 5127 1450(中国,同) /1(510)456 5568(美国)。
赵玲
上海驭策供应链管理有限公司(www.demand-driven.cn)创始人,国际预测者协会IIF(International Institute of Forecasters,www.forecasters.org)中国区唯一授权认证讲师。公众号:demandchain,微博:http://picimg.lshou.com/pic/weibo.com/DigitalSCM。
赵玲女士在供应链管理领域拥有20年的理论研究和实战经验,聚焦于制造行业,特别是消费品和零售行业。职业生涯早期供职于上海航天设备制造总厂、立邦涂料、美国惠氏、恒寿堂药业等甲方企业担任供应链管理职能,职业生涯中后期作为资深咨询顾问、供应链方案架构师任职于金蝶公司、SAP中国研究院和SAP中国等乙方企业。甲乙两方的工作经历不但丰富了其实战经验,而且拓展了对供应链管理核心问题的认知和洞见,并为其在此领域进行深度探索和创新奠定了坚实的基础。
赵玲女士于2010年创立了上海驭策供应链管理有限公司,专注于供应链核心体系—计划领域的培训、咨询、研究和创新工作,并在为各类企业提供定制化服务的过程中,重塑管理认知和实践模尸输既承接了国际主流最佳管理实践的精髓,又与中国本土企业管理文化和业务运作模式相融合。
赵玲女士作为中国需求计划管理领域的开拓者,2003~2006年在SAP中国研究院担任需求计划产品架构师,与SAP德国总部合作完成SAP第一代云ERP Business By Design需求计划模块的解决方案研发工作,具备深厚的理论功底和国际化的业务视角,并创建了《CDMP需求预测规划师认证培训课程》,成为IIF国际预测者协会在中国唯一授权的需求预测培训课程讲师,为企业培养了大量需求计划管理领域专业人才。
赵玲女士同时是一位资深的供应链计划管理咨询师,2007~2010年曾任职于SAP中国Business By Design咨询部,担任咨询经理,擅长供应链整体策略规划、需求计划体系设计、供应计划优化以及S&OP产销协同流程优化等,致力于将管理与技术完美融合,并主导设计了Demand Driven需求计划管理系统和数字化S&OP产销协同规划引擎D.O.E.S(www.demand-driven.cn),不仅帮助企业解决需求端(需求计划)如何更加“精准”,而且帮助企业解决供应端(供应计划)如何与需求端“协同”。
Demand Driven 需求计划管理系统是一款基于大型数据库和数学建模技术并融合了完美工作流的企业数据共享和协同预测平台。Demand Driven不仅致力于提升预测准确性,而且实现在预测不准的情况下的多场景风险预警模拟,攻守兼备方能百战。Demand Driven独到之处是同时为精准预测与风险防范提供最佳解决方案,因其开拓性的创新设计,Demand Driven 需求计划管理系统获得2012年度科技部国家级创新的基金支持。
D.O.E.S S&OP产销协同规划引擎致力于解决企业最重要的承上启下的战术策略层优化和日常产销规划,特别是其国内首创的WHAT IF场景模拟技术,帮助企业突破需要全局视角和复杂逻辑支撑的S&OP产销协同实施落地难、时间长、见效慢、难量化的困局。D.O.E.S S&OP产销协同规划引擎将帮助企业实现供应链管理和产销协同的数字化转型,推动数据变现,最终实现在运营管理领域的换道超车,更有利地支持企业未来的业务发展。
赵玲女士服务过的客户包括立邦涂料、亨氏集团、霍尼韦尔、康明斯、康师傅集团、顾家家居、浙江传化、康佳、欧莱雅、农夫山泉、汉高、宇通客车、三全食品、娇兰佳人、、维他奶、耀泰、无限极、罗氏诊断、梅里埃诊断、欧普照明、如新中国等。
赵玲女士将在2018年10月推出由其主笔,并再次与刘宝红老师携手的新书 《教你打造超级需求计划管理体系》(拟定),该书将填补国内需求计划管理领域理论体系和实践管理的空白,为企业需求计划管理这一全新业务领域提供指导和帮助。
赵玲女士毕业于西北工业大学航空发动机系热能工程专业。电邮:ivy.zhao@demand-driven.cn,或致电139 1664 7600。